很多研究者試圖建立暴露在約600℃高溫下得影響，但不同試驗(yàn)結(jié)果之間差別較大。其中原因包括：灌漿料加熱時(shí)施加的應(yīng)力和濕度條件有所不同；暴漏在高溫下得時(shí)間不同；骨料特性不同。因此，很難有統(tǒng)一的結(jié)論。此外，了解不同暴露條件下灌漿料的強(qiáng)度也是必須的。例如在火災(zāi)中，在高溫下得持續(xù)暴露幾個(gè)小時(shí)，熱流量很大，大部分灌漿料都會(huì)受到影響。反過來，使用熱噴槍切割灌漿料時(shí)，在高溫下只有幾秒鐘的時(shí)間，熱流量很小。在下文中，將涉及機(jī)組研究得到的試驗(yàn)數(shù)據(jù)，這些將根據(jù)前面的說明來解釋。

     專家給出了高溫下暴露1~8個(gè)月石灰石骨料高強(qiáng)無收縮灌漿料的抗壓強(qiáng)度和劈拉強(qiáng)度。試驗(yàn)采用高200mm、直徑100mm的圓柱體時(shí)間，試驗(yàn)前先進(jìn)行28d濕養(yǎng)護(hù)，然后在實(shí)驗(yàn)室中存放16周。養(yǎng)護(hù)好的試件首先以每小時(shí)最高20℃的速率加熱。再次條件下，灌漿料中會(huì)出現(xiàn)水分損失。置于高溫之前的強(qiáng)度隨著溫度升高而逐步減小，水灰比為0.6的灌漿料的抗壓強(qiáng)度損失比水灰比為0.45的灌漿料略小一些。但此規(guī)律不能外推，當(dāng)灌漿料水灰比降至0.33時(shí)上述規(guī)律就不再適合。但是，貧灌漿料損失似乎比富灌漿料小。

      水灰比對(duì)劈拉強(qiáng)度損失的影響并不顯著；劈拉強(qiáng)度損失與抗壓強(qiáng)度相似。暴露時(shí)間（1~8個(gè)月）的長(zhǎng)短并沒有產(chǎn)生影響。此外，普通硅酸鹽水泥灌漿料和摻加粉煤灰或?；郀t礦渣的灌漿料在相對(duì)強(qiáng)度損失方面也沒有區(qū)別。

      這些研究者的進(jìn)一步研究表明，隨著暴露溫度上升至150℃或更高（時(shí)間從2d到120d不等），抗壓強(qiáng)度的損失也隨之增加。但是，強(qiáng)度損失主要發(fā)生在早期。玄武巖骨料灌漿料試驗(yàn)表明，強(qiáng)度損失主要發(fā)生在溫度上升的最初兩小時(shí)，但應(yīng)注意，暴露溫度不一定與灌漿料內(nèi)部溫度相同，因此應(yīng)再一次強(qiáng)調(diào)試驗(yàn)方法的細(xì)節(jié)會(huì)影響試驗(yàn)的結(jié)果，但有關(guān)試驗(yàn)出版物中并沒有完全描述這些細(xì)節(jié)。所有這些因素導(dǎo)致強(qiáng)度損失范圍較大。且與溫度有關(guān)。

      輕骨料灌漿料比普通灌漿料抗壓強(qiáng)度的損失要低很多；暴露在600℃高溫后，輕骨料灌漿料的殘余強(qiáng)度至少還有50%。

      高強(qiáng)度灌漿料（89MPa）試驗(yàn)表明，它比普通灌漿料的相對(duì)強(qiáng)度損失更高。對(duì)于含硅粉的性能灌漿料，更重要的是會(huì)發(fā)生高溫爆裂。這是Hertz在以一個(gè)相對(duì)較慢的速率(每小時(shí)60℃)加熱灌漿料，使灌漿料溫度超過約300℃時(shí)觀察到的，其加熱速率的數(shù)量級(jí)比火災(zāi)中的溫度上升速率要低很多。含硅粉、水灰比為0.26的灌漿料試驗(yàn)已經(jīng)證