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灌漿料在結(jié)構(gòu)加固修補(bǔ)技術(shù)中的應(yīng)用

更新時(shí)間:2013-11-20 點(diǎn)擊數(shù):547

   目前,國(guó)際上普遍將高強(qiáng)灌漿料應(yīng)用于機(jī)械設(shè)備安裝和加固修補(bǔ)工程中。70年代改革開(kāi)放之初,為了滿足進(jìn)口設(shè)備的需要,我國(guó)開(kāi)始了灌漿料的研制工作,并于1977年研制成功,開(kāi)始在冶金設(shè)備安裝中大量應(yīng)用。經(jīng)過(guò)20多年的研究、實(shí)踐,我國(guó)灌漿料的技術(shù)性能逐步提高,其各項(xiàng)技術(shù)性能已達(dá)到國(guó)際水平。
    在灌漿料的使用上,已從傳統(tǒng)的用于機(jī)械設(shè)備安裝的二次灌漿發(fā)展到用于混凝土結(jié)構(gòu)的加固修補(bǔ)方面,并獲得了良好的效果。高強(qiáng)灌漿料的主要技術(shù)指標(biāo)對(duì)于結(jié)構(gòu)加固修補(bǔ)工程,由于其特殊性,往往要求加固修補(bǔ)效果好,工期快和易于施工等特點(diǎn)。因而,體現(xiàn)于灌漿料上的要求即為其流動(dòng)度、膨脹率、早期和最終強(qiáng)度以及凝結(jié)時(shí)間等指標(biāo)。1流動(dòng)度表示材料流動(dòng)性能的方法國(guó)際上有三種,即流動(dòng)度法、漏斗法和坍落度法。它們的限界值分別是:流動(dòng)度法的限界值≥240mm;漏斗法流出時(shí)間范圍是;坍落度法的限界值≥25cm.目前,我國(guó)普遍采用流動(dòng)度法考查灌漿料的流動(dòng)性能。為了滿足灌漿施工自行流動(dòng)的要求,灌漿料的流動(dòng)度必須大于240mm.國(guó)外灌漿料的流動(dòng)度指標(biāo),最低規(guī)定為240mm.如果沒(méi)有必要的流動(dòng)性能,狹小的空間是灌不進(jìn)去的,達(dá)不到飽滿填充的效果,即使其他性能再高,對(duì)灌漿工程也沒(méi)有意義。所以,灌漿料的流動(dòng)度是評(píng)價(jià)灌漿料質(zhì)量?jī)?yōu)劣的首要條件。灌漿料的流動(dòng)度隨加水率(用水量/干料重量)的增大而增大。但是,加水率過(guò)大會(huì)出現(xiàn)泌水現(xiàn)象和降低抗壓強(qiáng)度。灌漿料加水率的可調(diào)節(jié)范圍應(yīng)在1%以內(nèi)。<BR><BR> 
    灌漿料的流動(dòng)度隨停放時(shí)間的增加而減小。所以在進(jìn)行灌漿施工時(shí),對(duì)灌入的拌合物要不停地用竹劈子往復(fù)拉動(dòng),以維護(hù)其流動(dòng)性能?!?.2膨脹率,膨脹率是灌漿料的第二個(gè)主要技術(shù)指標(biāo)。為了使灌漿料硬化后,能夠獲得飽滿填充效果,灌漿料必須具有適宜的膨脹性能。我國(guó)《混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》規(guī)定灌漿料的1d豎向自由膨脹率為0.1%~0.5%,6個(gè)月的剩余豎向自由膨脹率大于0.05%?!?.3抗壓強(qiáng)度在結(jié)構(gòu)加固修補(bǔ)中,一般都希望有較高的早期強(qiáng)度,以便盡早投入使用。灌漿料的1d抗壓強(qiáng)度最低應(yīng)大于20MPa.目前,國(guó)內(nèi)常用灌漿料的抗壓強(qiáng)度指標(biāo)一般為R1≥30MPa,R3≥40MPa,R28≥60MPa. 1.4鋼筋粘結(jié)強(qiáng)度無(wú)論是修補(bǔ)加固工程還是設(shè)備基礎(chǔ)灌漿,要保證灌漿料與鋼筋具有足夠的粘結(jié)強(qiáng)度,才能達(dá)到一體化目的。灌漿料與光面鋼筋的粘結(jié)強(qiáng)度一般應(yīng)大于或等于6MPa,與螺紋鋼筋的粘結(jié)強(qiáng)度一般應(yīng)大于或等于30MPa. 1.5凝結(jié)時(shí)間凝結(jié)時(shí)間是影響施工進(jìn)度的重要指標(biāo)。對(duì)于加固修補(bǔ)工程,往往希望強(qiáng)度上得越快越好,即希望終凝時(shí)間盡可能的短。但是初凝時(shí)間不易過(guò)短,過(guò)短時(shí)易造成拌合物流動(dòng)性降低而影響施工操作和灌注質(zhì)量。灌漿料的初凝時(shí)間一般應(yīng)為4h左右,終凝時(shí)間一般應(yīng)為5h左右。2高強(qiáng)灌漿料在結(jié)構(gòu)加固修補(bǔ)技術(shù)中的應(yīng)用為了使灌漿料的技術(shù)性能得以充分發(fā)揮,保證結(jié)構(gòu)加固修補(bǔ)工程的質(zhì)量,在灌漿施工中尤其應(yīng)注意以下幾點(diǎn)問(wèn)題:2.1認(rèn)真確定灌注方案,模板支設(shè)要嚴(yán)密1995年12月,北京某重大工程建設(shè)中,C區(qū)4層、5層和6層有四根混凝土柱由于振搗不好,強(qiáng)度未達(dá)到設(shè)計(jì)要求,需要進(jìn)行加固補(bǔ)強(qiáng)。在與施工、設(shè)計(jì)等單位認(rèn)真協(xié)商后,我們提出了用灌漿料進(jìn)行外包加固的施工方案。四根混凝土柱中,三根柱凈高4.2m,一根柱凈高6m,要求加固補(bǔ)強(qiáng)之后不改變柱寬等幾何尺寸。考慮到上述原因,每根柱分三段進(jìn)行灌注,每段高度為1.2~1.5m,這樣既可避免一次灌注時(shí)灌漿料對(duì)模板的側(cè)壓力過(guò)大而造成跑模,又便于施工。由于灌漿料中骨料最大粒徑為7mm左右,為了保證灌注流暢,要求每根混凝土柱剔鑿進(jìn)2~2.5cm,并且接茬部位老混凝土表面均勻鑿毛,露出新鮮表面,以增加粘結(jié)強(qiáng)度。經(jīng)過(guò)補(bǔ)強(qiáng),該混凝土柱的承載能力達(dá)到了設(shè)計(jì)要求,同時(shí)也滿足了使用需要。另一使用實(shí)例是1998年3月,某工程地下一層在混凝土澆筑之后,發(fā)現(xiàn)B、C軸沿5~7軸深梁出現(xiàn)整跨梁露筋、梁底沒(méi)有保護(hù)層、柱頭處混凝土有漏振等現(xiàn)象。由于梁底密,間隙小,如果用噴射混凝土修補(bǔ),混凝土回彈量過(guò)大,間隙小處,混凝土仍然進(jìn)不去,而且修補(bǔ)之后的混凝土強(qiáng)度達(dá)不到原混凝土設(shè)計(jì)C50的要求。若采用聚合物混凝土修補(bǔ),也受到施工條件的限制,不易保證與老混凝土密切結(jié)合。因此最佳修補(bǔ)方案仍然是采用灌漿料灌注修補(bǔ)。由于梁底與側(cè)面有許多縱向與橫向的插筋伸出,修補(bǔ)的一大難點(diǎn)是支設(shè)模板。采用灌漿料加固修補(bǔ)時(shí),對(duì)模板支設(shè)要求比較嚴(yán)格,模板安裝應(yīng)當(dāng)堅(jiān)固、穩(wěn)定、不漏水。本次修補(bǔ)工程中采用竹模板,模板邊均刨光呈直線,以保證平整嚴(yán)密接觸。模板與混凝土表面的接縫,用525號(hào)水泥拌制成干稠水泥漿,用手指抹成斷面45°角的封縫灰漿條。抹縫時(shí)用手指邊壓邊抹,以做到嚴(yán)密不漏水。水泥漿抹縫在灌漿前24h進(jìn)行完。竹模板與竹模板之間的接縫用塑料基粘膠帶貼封。粘膠帶貼在模板內(nèi)側(cè)效果最好。模板內(nèi)側(cè)不能貼時(shí),可貼在接縫外側(cè)。粘膠帶均要貼平壓實(shí)。貼粘膠帶前將貼粘膠帶處的浮灰清除干凈。封縫后要檢查封堵情況。檢查方法是用手電筒從外向模板內(nèi)側(cè)照射。如果模板內(nèi)有手電筒光線,表明此處沒(méi)封堵嚴(yán)密,需要重新

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